石灰石屬于易于破碎的物料，硬度較低（4~5級），硅含量也很低。對石灰石破碎生產線我們可以直接使用顎破加反擊破的方案，既能獲得很好的石料粒型，破碎機的磨損件也能夠有很長的使用壽命。通常，一副顎板使用一兩年的時間是很正常的情況。因此，以石灰石為原料的石料廠生產成本相對要低得多。

石灰石制砂流程分為粗碎、中細碎、制砂、篩分四個階段。
第一階段：粗碎
　　從山上爆破下來的石灰石石料經料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎。
第二階段：中碎
　　粗碎后的物料經振動篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行中碎。中碎后的石料通過皮帶輸送機輸送至振動篩篩分出不同規格的石子，滿足客戶粒度要求的石子通過皮帶輸送機輸送至成品料堆，大于上層篩網尺寸的石子通過皮帶輸送機重新返回至反擊式破碎機再次破碎，形成閉路循環。
第三階段：制砂
　　中碎后的物料大于二層篩網尺寸的石子通皮帶機輸送至制砂機進行細碎、整形。
第四階段：篩分
　　細碎整形后的物料再通過圓振篩進行粗砂、中砂、細砂等規格的篩分。
注：對于砂子含粉量要求嚴格的可在細砂后面加配洗砂機，洗砂機排放的污水可再經細砂回收裝置進行回收，一方面減少環境污染，另一方面可提高制砂產量。

石灰石顎式破
　　石灰石顎式破碎機(簡稱顎破)主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，分粗破和細破兩種。PE系列產品規格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎首選設備。鄂式破碎機(鄂破)廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業。 顎式破碎機主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。
　　另一個因素我們也需要考慮，由于石灰石相對的易于破碎的性能，使用反擊破進行破碎會產生較多的粉料。這是由于反擊破屬于沖擊破碎的特性所決定的。如果客戶的市場對石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方式減少粉料的比例，同時也相對降低了一些投資成本。具體工藝的排定，可以根據客戶的實際情況進行分析后確定。
　　石灰巖由于石灰石的易于破碎的特性，在以石灰石為原料的水泥廠通常采用復合式破碎機進行單機破碎。采用復合式破碎機直接對石灰石進行頭破，破碎之后的粒度能夠達到10~20毫米以下。這樣的破碎方式是為了將石灰石盡可能的破碎到小的粒度，而不考慮粒型問題。同時，這樣的破碎方式會產生大量的粉料，對于以建筑石料為主的石料廠，這種破碎方式不甚事宜。
　　如果客戶對粉料的存在可以接受，使用一臺破碎機就能夠完成所有的破碎作業是非常好的選擇。
石灰石反擊破
　　石灰石反擊式破碎機是結合國內砂石行業具體工礦條件而研制的最新一代反擊式破碎機。反擊式破碎機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于反擊式破碎機板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，反擊式破碎機通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬性的脆性物料。